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1、礦用立泵的拆裝

礦用立泵的葉輪等易損件磨損后要及時更換，水泵在運行一年以上時，建議整機拆開保養，清洗加油。礦用立泵在拆除吸水管和排水管后，首先把整機倒立，即排水口朝下直立狀態下進行拆卸。

下圖是兩級礦用立泵（2個葉輪）的拆卸示意圖。其拆卸順序如下：

先拆下泵底座2，（不必拆下底吸水口蓋板1），即露出一級葉輪3。擰下葉輪螺母5，取下一級葉輪3，拆下中泵體4，即露出二級葉輪6。取下二級葉輪6，拆下上泵體7。取下軸套8，水泵部分即拆卸完畢。裝配的順序與上述拆卸的順序相反。

單級礦用立泵（1個葉輪）與兩級礦用立泵相比沒有中泵體4和二級葉輪6，其余相同。四級礦用立泵建議用戶返廠維修。

礦用立泵電動機的拆卸順序如下：

首先放平電動機，放光機械密封室內的機油，放光儲水室內的水和機油，然后再按照下圖倒立，先拆下機械密封蓋1，取出機械密封2，向上提出電機下蓋3與轉子軸7，不必拆下電機上蓋9。之后拆下軸承蓋5并讓轉子軸與電機下蓋分離，電動機部分拆卸完畢。裝配的順序與上述拆卸的順序相反。

18.5kW及以下規格電機沒有機械密封蓋1，直接拆開軸承蓋，讓轉子軸與電機下蓋分離，機械密封在轉子軸上，此時可更換機械密封。

2、更換葉輪

用戶自行更換葉輪時，按照上述方式將葉輪拆下，安裝時要保證泵殼和葉輪的同軸度，避免葉輪口環與泵體口環之間發生摩擦、碰撞。裝配完畢，將水泵通電空轉，不能有口環摩擦的噪聲、震動。如果發生摩擦，將泵拆開，把葉輪口環相碰的地方用手動磨頭磨掉。

3、更換泵體口環

泵體口環磨損后，用戶自行更換時，要先將舊口環敲下來，再把新口環敲上去。如果裝配泵體口環的位置磨損，尺寸太大時，用戶應該補焊后車加工，過盈裝配。應急或臨時使用時，可用不銹鋼焊條把泵體口環焊在泵體或泵底座上（不推薦這樣裝配）。

4、更換機械密封

更換機械密封時，零件表面必須打磨光滑，轉配人員徒手裝配，手、零件都要非常干凈，不能有油污、鐵銹等雜物，裝配時配合面用軟紙擦干凈，再滴上機油。機封裝好后，需做氣密檢驗（詳見下文），合格后加油，將電動機水平放置，通電空轉10分鐘以上，查看軸伸端的機械密封泄露量，不得大于5ml/h。

5、更換軸承

礦用立泵拆裝時注意保護軸承，電機維護的重點就是檢查軸承潤滑及使用情況，重新清洗，加專用的軸承潤滑脂（不要加黃油）。軸承損壞或震動、噪聲明顯增大時需更換，拆壞軸承時注意保護轉子軸的軸承配合面，新軸承安裝時要求熱裝，嚴禁用硬物敲打軸承。

6、更換安全閥

檢修時，拆下安全閥后，再次安裝之前，必須先確定安全閥本身完好，然后再依次擰上安全閥和絲堵。安全閥和絲堵的螺紋必須全部用聚四氟乙烯生料帶纏繞，擰入螺孔后，務必使螺孔密封牢靠。最好要把排沙潛水泵機組放入2米深的水下浸泡2小時，確認始終沒有氣泡溢出，測絕緣電阻合格之后再使用。

7、更換電纜

如果僅僅更換電纜，不需要拆開礦用立泵，只需將電纜壓盤拆下，將電纜一側的接線盒蓋打開，松開螺母，拆除導線，抽出電纜。再按相反的順序將電纜安裝即可。

8、氣密性檢驗

該檢驗在裝配工序，電動機組裝完畢，未灌機油之前檢驗。檢驗機封安裝質量、檢驗潛水電機的密封性能（長期使用磨損嚴重的產品維修時一定要檢驗氣密性）。

檢驗方法：未安裝泄壓安全閥A（儲水室安全閥A）、B（儲油室安全閥B）之前，分別利用泄壓安全閥A、B在外殼的安裝螺孔M8（7.5kW以下產品是M6），連接寶塔接頭（用戶可自制），通過氣泵對電動機內腔加壓，試驗壓力0.5±0.1MPa，將電機放入水中10分鐘以上，不得有漏氣現象。