統(tǒng)工藝及存在的問題
立井井筒掘砌工程分兩個(gè)階段：
1、地表40米之內(nèi)，采用臨時(shí)井架提升，俗稱“大開挖”階段。水量較少時(shí)，常用膠皮桶人工掏水，裝入吊桶提升后排放。水量較大時(shí)，傳統(tǒng)用吊泵排水，目前大多采用小型潛水泵排水。
2、地表40米以下，一般利用竣工后的井塔、絞車提升，安裝雙層吊盤之后，一直打到井底。傳統(tǒng)用吊泵排水。目前，有的施工單位先用小型潛水泵把工作面積水排到吊盤上，再用吊盤上安裝的離心泵排到地面。
立井井筒掘進(jìn)、砌碹期間，井筒內(nèi)的涌水中混入的固體比例大，固體硬度高，主要有：爆破粉碎的巖石粉末、巖石顆粒，澆灌混凝土灑落的水泥沙漿，等等，都是類似石英沙的堅(jiān)硬磨粒。
當(dāng)井筒穿過含水?dāng)鄬踊蚝泿r層時(shí)，涌水量突然劇增，且含沙比例大，工作面變得復(fù)雜多變，排水明顯比穿過堅(jiān)硬巖石時(shí)困難。這時(shí)，須搶時(shí)間，迅速通過危險(xiǎn)地段，防止塌方，防止井壁外的泥石流流入工作面，致使井壁外被抽空，留下更大隱患。一般，多因水泵小，且只有單一排水管路，貽誤戰(zhàn)機(jī)。這樣的實(shí)例，幾乎所有施工單位都經(jīng)歷過。但是，出于工程競(jìng)標(biāo)壓力，出于工程預(yù)算的約束，還要重復(fù)以前的錯(cuò)誤：最原始的施工組織設(shè)計(jì)缺乏應(yīng)對(duì)涌水增大的措施，造成臨陣措手不及，慌亂中隨機(jī)采取的補(bǔ)救措施，明顯與原設(shè)計(jì)不和諧，明顯存在誤時(shí)、浪費(fèi)現(xiàn)象。
當(dāng)井筒穿過地表40米之內(nèi)有第四紀(jì)流沙層，或在掘進(jìn)過程中，穿過地表深處的流沙層時(shí)，排水難度達(dá)到峰值。因此，立井井筒施工排水是各種專業(yè)性排水中，水泵磨損報(bào)廢量最大的地方。這里被稱贊的水泵，才是真正意義的耐用水泵。
立井井筒施工排水，對(duì)水泵的耐磨性要求高，對(duì)潛水泵的密封性要求高，而當(dāng)前立井施工現(xiàn)場(chǎng)，被迫集聚一支專業(yè)維修隊(duì)伍整日忙于搶修水泵，形象地證明了使用中的水泵、潛水泵存在質(zhì)量缺陷，十分不耐用。沙粒磨損，潛水泵密封漏水已經(jīng)困擾建井施工隊(duì)伍多年，他們期盼更加適用的潛水泵，希望縮短排水時(shí)間，快速成井，早日移交工程。
“發(fā)明人王慶武” 之所以如此熟悉以上情況，是因?yàn)樗鴵?dān)任過三個(gè)井筒施工的技術(shù)負(fù)責(zé)人。在此之后發(fā)明的排沙潛水泵、礦用立泵，其技術(shù)方案，大部分來自當(dāng)年立井、下山斜井施工的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐。
現(xiàn)代發(fā)明，需要凝聚多學(xué)科的綜合技術(shù)。排沙潛水泵凝聚了水泵、電機(jī)、防爆電氣、礦業(yè)開采、建井施工等相關(guān)學(xué)科、跨行業(yè)的知識(shí)精華和實(shí)踐積累，因此，自1989年誕生起，就受到廣大用戶的歡迎。
礦用立泵——帶來立井井底掘進(jìn)工作面排水新方法
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應(yīng)用案例
